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    沪山阀门厂复合式排气阀介绍

    来源:http://www.hsfamen.com    2016-05-03 09:05:02

    一、FGP4X复合式高速排气阀
    1、FGP4X复合式高速排气阀概述

       FGP4X型复合式高速进排气阀可防止浮球在高速气流中被吹起而堵塞排气口,造成排气阀失效。为防止阀口被吹堵,传统式高速进排气阀在入口设置护筒,使阀门在结构上变得复杂。
    FGP4X复合式高速排气阀产品实拍
    2、FGP4X复合式高速排气阀工作原理
       FGP4X复合式高速排气阀是利用伯努利理论制造的一种能够在气流下保持全开,当实心水柱上升时,浮球能够马上被浮起并严密封闭排气口的浮球式排气阀。复合式高速排气阀采用特定的浮球直径,使得它产生的气流动力能维持浮球在气流经过时开启(悬浮),实心水柱上升时产生的浮力又能使其浮起,配之入口处以一个合适角度圆锥体,可做到不管气压多大气流速度多高,排气口也不会被吹堵。
    3、FGP4X复合式高速排气阀结构尺寸
    FGP4X复合式高速排气阀剖面图 FGP4X复合式高速排气阀外形图 FGP4X复合式高速排气阀结构图
     
    通径 长度A 宽度B/L 高度H 外径D 螺栓孔径 法兰厚度 螺栓孔
    DN50 250 130 260 165 125 19 4-19
    DN80 315 170 340 200 160 19 8-19
    DN100 413   334 220 180 19 8-19
    DN150 580   520 285 240 19 8-23
    DN200 668   640 340 295 22 8-23
    DN250 770   780 395 350 22 12-23
    DN300 850   920 445 400 24.5 12-23
    二、CARX复合式清水排气阀
    1、CARX复合式清水排气阀概述

       复合式排气阀用于管路上的最高点或有闭气的地方,排除管内的气体来疏通管道,达到正常工作,如不装排气阀,管内流动的液体产生动热引起气体,形成短路,使管道出水容量达不到要求,其次,管道运转时出现停电、停泵管道会出现负压力,而会引起管道振动或破裂,排(吸)气阀就迅速把空气吸入管内,防止管道振动或破裂。
    2、CARX复合式排气阀作用原理:
    当管内开始注水时,塞头停留在开启位置,进行大量排气,当空气排完时,阀内积水浮球被浮起,传动塞头至关闭位置,停止大量排气;当管内水正常输送时,如有少量空气聚集在阀内到相当程度,阀内水位下降,浮球随之下降,此时空气则由小孔排出。当抽水机停止,管内水流空时,或遇管内产生负压时,此时塞头开启,吸入空气确保管线安全。
    3、CARX复合式排气阀实拍图及主要外形及连接尺寸
    CARX复合式清水排气阀实拍图 CARX复合式清水排气阀结构图
      
    型 号 公称通径 DN(mm) 尺 寸(mm)
    H L L1 D D1 D2 z-φd
    CARX-1.0
    CARX-1.6
    20 375 290 180 105 75 55 4-12
    25 375 290 180 115 85 65 4-14
    50 480 360 205 160 125 100 4-14
    80 520 405 245 195 160 135 4-18
    100 530 405 245 215 180 155 4-18
    三、SCAR污水复合式排气阀
    1、SCAR污水复合式排气阀概述

    SCAR污水复合式排气阀为圆桶式阀体,其内部主要有不锈钢浮球及塞头。 复合式排气阀装设于泵浦出水口处或送配水管线中,用以大量排出管道中的集结之空气,以增进水管及抽水机使用效率,管内一旦出现负压时,此阀能迅速吸入空气,以确保管线不会因负压而被损坏,压力等级1.0MPa。 
    2、SCAR污水复合式排气阀作用原理
    当管内开始注水时,塞头停留在开位置,进行大量排气,当空气排完时,阀体内腔积水浮球被浮起,传动塞头至关闭位置,停止大量排气;当管内水正常输送时,如有少量空气聚集在阀内至相当程度,阀内水位下降,浮球随之下降,此时空气则由小孔排出。当帛水机停止,管内水流空时,或遇管内产生负压时,此时塞头开启,吸入空气确保管线安全。 
    3、SCAR污水复合式排气阀主要连接尺寸
    SCAR污水复合式排气阀实拍图 SCAR污水复合式排气阀结构图
    公称通径 DN(mm) H D D1 Z Ф-d
    50 490 165 125 4 19
    80 590 200 135 8 19
    100 750 220 180 8 19
    150 820 285 240 8 23
    200 1000 340 295 8 23
    250 1200 395 350 12 23
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