蒸汽疏水阀选型方法及安装与维修注意事项

一、蒸汽疏水阀的使用范围与选型方法：
1、蒸汽疏水阀能迅速排除产生的凝结水；防止蒸汽泄露，防止降低蒸汽设备的使用效率，防止腐蚀蒸汽使用设备内部，防止蒸汽使用设备损伤。
2、各种类型的蒸汽疏水阀结构和原理不尽相同，应区别疏水阀类型，根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差，再根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量，乘以选用修正系数K，然后对照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
3、在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，应选用背压率较高的蒸汽疏水阀（如机械型蒸汽疏水阀）；当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀（如浮球式蒸汽疏水阀）；在凝结水回收系统中，用汽设备既要求排出饱和凝结水，又要求及时排除不凝结性气体时，应采用能排饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀（如热静力型蒸汽疏水阀）；当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需要调整工作压力的蒸汽疏水阀。
4、蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度。
5、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀。为便于检修可设旁通管及旁通阀。 二、疏水阀在安装过程中的注意事项：
1、一般情况下，疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。但如果想将疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处，则需在疏水阀的前方安装扬升接头，从而使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。扬升接头：也可称为“吸升接头”。当冷凝水排出部位较低时，可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方；
2、用于回收疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的余量，至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。此外，将回收管与多个集水管（返管）连接时，应制造一定的流入角度，以便于冷凝水的流动；
3、将冷凝水排至排水沟的场合下，若将排水管直接伸入水中易引发冷凝水飞溅的危险。如果必须要被水淹没的场合下，为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障，应在排水管中进行开孔、或安装真空调整阀；
4、在通气初期和流速较快的场合下，它能够有效地收集冷凝水，利于疏水阀更好地工作。如果没有设计冷凝水收集装置，容易出现冷凝水未被排出、垃圾、水垢堵塞入口等现象；
5、对于压力条件各不相同的冷凝水管线，需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装后进行回收。一旦低压的回收管内流入了高压的冷凝水，将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发，从而产生噪音、蒸汽锤等不利影响。
三、疏水阀的安装与维修：
1、疏水阀安装
A) 安装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞。
B) 蒸汽疏水阀应尽量安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以利于管理。
C) 各个加热设备应单独安装蒸汽疏水阀。
D) 旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀。
E) 安装时，注意阀体上的箭头方向与管路内的介质流动方向一致。
F 蒸汽疏水阀进口盒出口管路，沿介质流动的方向应有5－10％的向下坡度，而且管路的公称通经不小于蒸汽疏水阀公称通经。
G) 一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀。
H) 用在可能发生冻结的地方，必须采取防冻措施。
2、疏水阀的维修
.疏水阀每班应进行一次巡回检查，查看疏水阀的工作情况，每半个月应进行一次全面检查。检查采取听：用听棒顶在疏水阀的外壳上，听浮筒、吊筒、浮球、阀片动作的声音；摸：用手摸回水管道的表面温度，太热则有窜气现象，不热则疏水阀不动作；看：打开疏水装置的检验阀门看排水情况，水中不含汽或少含汽为合格。疏水阀每年度进行一次修理和校验，修理和校验的顺序如下：
A）将截止阀 2 关上，打开截止阀 6，拆开疏水阀大盖，检查浮筒、吊筒、浮球、阀座、阀孔、杠杆、止回阀、阀片等部件，有无损坏、磨损、堵塞。发现损坏进行清洗、研磨或更换。
B）修理完毕，打开截止阀 2，关闭截止阀 6。组装后进行水压试验，检查疏水阀的强度和密封性能。
C）在疏水阀校验台上，进行模拟式校验，使疏水阀在选定的工况下运行，检查疏水量和泄漏量。
注①：带过滤器的疏水阀可不再装过滤器，当疏水阀后的凝结水进入开式水箱时，可不装止回阀。