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    PH44H排渣止回阀工作原理及特点

    来源:http://www.hsfamen.com    2016-05-21 22:05:56

    一、PH44H排渣止回阀概述:
       PH44H排渣止回阀主要适用于不超过6.4MPa、工作温度≤200℃的矿山、冶金、电力、化工、污水排放等行业输送矿浆、砂浆、污水、灰渣混合物介质,作为止回装置。PH44H排渣止回阀设计制造标准符合DL/T530,《水力除灰排渣技术条件》该产品适用于火力发电厂水除灰系统,冶金、工业炼钢、沙尘污水处理、轧钢铁皮汗水处理、煤矿渣、水渣处理和矿山工业选矿的管路上作为启闭装置,该产品具有结构合理,性能可靠操 作轻便使用寿命长等特点。
    PH44H排渣止回阀
    二、PH44H排渣止回阀工作原理:
        PH44H排渣止回阀采用摇臂旋启式结构,阀瓣绕转轴作旋转运动,阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
    三、PH44H排渣止回阀产品特点:
    1、阀体出口流道结型合理,不存渣,启闭灵活,不卡阻。
    2、阀瓣围绕阀座外的销轴旋转,减少关闭时发生猛烈冲击。
    3、销轴与阀瓣连接采用内装式的销轴结构,减小外泄漏点,使用更可靠。
    4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
    5、阀瓣、阀座的密封面采用硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温,抗擦伤性能好、使用寿命长。
    6、阀体材料品种齐全,填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
    四、PH44H排渣止回阀产品参数:
    型号 公称压力PN 试验压力/MPa 工作温度/℃ 工作压力/MPa 适用介质
    壳体 密封
    PH44H-10C 1.O 1.5 1.1 ≤200 10 灰渣混合物
    PH44H-16C 1.6 2.4 1.76 16
    PH44H-25 2.5 3.8 2.8 2.5
    五、PH44H排渣止回阀主要尺寸及重量: 
    PH44H排渣止回阀结构图
    型 号 公称通径
    DN(mm)
    主 要 尺 寸(mm) 重 量
    (Kg)
    L D D1 D2 Z-φd b f H
    PH44H-10C 80 241 200 160 132 8-φ18 20 3 260 48
    100 292 220 180 156 8-φ18 20 3 270 63
    150 356 285 240 212 8-φ22 22   290 120
    200 495 340 295 268 8-φ22 22   345 200
    250 622 395 350 320 12-φ22 24   412 250
    300 698 445 400 370 12-φ22 26   468 320
    350 787 505 460 430 16-φ22 28 4 524 400
    400 900 565 515 482 16-φ26 30   600 517
    450 918 615 565 532 20-φ26 32   670 610
    500 978 670 620 585 20-φ26 34   750 705
    PH44H-16C 80 241 200 160 132 8-φ18 20 3 260 48
    100 292 220 180 156 8-φ18 20   270 63
    150 356 285 240 212 8-φ22 24   290 130
    200 495 340 295 268 12-φ22 24   345 210
    250 622 405 355 320 12-φ26 26   412 260
    300 698 460 410 370 12-φ26 28 4 468 330
    350 787 520 470 429 16-φ26 30   524 415
    400 900 580 525 480 16-φ30 32   600 532
    450 918 640 585 548 20-φ30 34   670 625
    500 978 715 650 609 20-φ30 36   750 720
    PH44H-25 80 318 200 160 132 8-φ18 24 3 260 48
    100 356 235 190 156 8-φ22 24   270 65
    150 444 300 250 212 8-φ26 28   290 140
    200 535 360 310 278 8-φ26 30 4 345 230
    250 622 425 370 335 8-φ26 32   412 280
    300 711 485 430 390 8-φ30 34   648 350
    350 838 555 490 450 8-φ33 38   524 440
    400 864 620 550 505 8-φ36 40   600 550
    450 978 670 600 555 8-φ36 42   670 650
    500 1016 730 660 615 8-φ36 44   750 745

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